低温喷雾干燥机的工作原理和优势详细介绍
浏览次数：913发布日期：2022-08-25
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低温喷雾干燥机是在低温状态下，空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
低温喷雾干燥机具备的优势：
1、具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉，由于干燥过程是在空气中完成的，产物基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。
2、生产过程解化，操作控制方便。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产物。大部分产物干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。另外，产物的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。
3、防止发生公害，改善生产环境。由于低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产物在车间里飞扬。对于臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。
4、干燥速度更快。干燥速度十分迅速，料液经过喷雾后，表面积很大，在高温气流中，瞬间就可蒸发。
5、在干燥过程中液滴的温度不高，产物质量较好。据业内表示，低温喷雾干燥使用的温度范围非常广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产物质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷，对热敏性物料、生物和药物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。
